為了提升鉚螺母的質(zhì)量，熱處理是一個可選的加工方法。然而，在熱處理過程中，加熱的方法和條件需要合理控制，否則可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)問題，甚至無法使用。下面是湖南平頭鉚螺母廠家工作人員分享鉚螺母進行熱處理時的三個注意事項：

　　1）控制加熱溫度和時間：鉚螺母在熱處理過程中，如果溫度過高或者加熱時間過長，會導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。過熱會使奧氏體晶粒變大，從而降低材料的力學(xué)性能。過熱的原因可能是爐溫失控或者混合加熱方法不當(dāng)。在過熱發(fā)生后，可以進行退火、標(biāo)準化或者高溫回火等處理方法，以細化奧氏體晶粒。

　　2）避免斷裂繼承性：有時候即使經(jīng)過過熱處理的鋼材在重新加熱淬火后，奧氏體晶粒得到了細化，但仍然會出現(xiàn)粗晶斷裂的問題。關(guān)于斷裂面遺傳的機理存在爭議，一般認為高溫加熱導(dǎo)致錳等雜質(zhì)溶解在奧氏體中，并在晶界富集。在冷卻過程中，這些雜質(zhì)會沿著晶界析出，在沖擊時易沿著粗奧氏體晶界發(fā)生開裂。

　　3）解決承繼壓力鉚接螺母的排列問題：當(dāng)使用奧氏體制造的鋼件中存在厚體、貝氏體或緯體排列時，即使在常規(guī)淬火溫度甚至更低的條件下慢慢加熱，奧氏體晶粒仍然會較為粗大，這被稱為承繼排列。為了消除較大的承繼排列，可以選擇中 心高溫處理方法。

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