今日湖南鉚螺母廠家的工作人員給大家解釋一下--冷鐓：便是使用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，到達(dá)金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法，也稱作冷擠壓。主要用來(lái)制作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
　　可選擇的金屬原料除外碳鋼，還可以是銅、鋁、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料使用率可達(dá)百分之80～90。通過專用的冷鐓機(jī)完成接連、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。冷鐓機(jī)生產(chǎn)效率高，每分鐘可達(dá)300件左右。

　　有很多朋友問到這樣一個(gè)問題，螺絲的六角頭是冷鐓出來(lái)的嗎?
　　絕大多數(shù)是冷鐓工藝生產(chǎn)出來(lái)的，因?yàn)檫@種工藝省時(shí)省料價(jià)格低。小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削后銑成的。
　　螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷鐓的、有熱墩的、有鐓后直接出制品的，也有鐓后再機(jī)加工的，也有全部機(jī)加工的。
　　下面湖南鉚螺母廠家的工作人員講解六角頭鍍鋅螺栓的完整制作過程
　　線材退火---酸洗--抽線--打頭--搓牙--熱處理--電鍍--包裝
　　1）退火：金屬熱處理的一道工序，控制線材自身的硬度。一般用高溫球化退火爐。
　　2）酸洗：便是洗去線材外表的銹、雜質(zhì)之類。
　　3）抽線：指把線材冷拔到你生產(chǎn)螺栓所需求的直徑。

　　4）冷鐓線材：通過拉絲，酸洗或熱處理等工序后的線材，也稱作冷打線，制品螺絲線。
　　5）打頭：便是冷鐓成型擠壓出螺栓頭部的工序稱號(hào)。一般直徑大于M24(或1英寸)螺栓的制作不采用冷擠壓的工藝。
　　6）搓牙或輾牙：通過搓牙機(jī)或滾絲機(jī)制作螺紋。
　　7)熱處理：通過工業(yè)爐加熱并保溫然后降溫，改變金屬晶體結(jié)構(gòu)，到達(dá)緊固件相應(yīng)的功能等級(jí)。
　　8)電鍍：外表處理的一種，通常表面鍍鋅到達(dá)一般防腐的目的。