1、對(duì)象成型品的形狀及尺度精度、樹脂的流動(dòng)方向、射出壓力的傳達(dá)、被填充樹脂的凝固景象。作為專業(yè)的湘潭精密模具制造者，要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉，這也是精密模具設(shè)計(jì)的源頭，所以，對(duì)產(chǎn)品的要求必定要一目了然。

　　2、對(duì)象成型品的特性，要對(duì)成型品的特性有很系統(tǒng)地列表，主要是材料方面，成型品的形狀，對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有根據(jù)。

　　3、模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和一般塑模的結(jié)構(gòu)計(jì)劃采納是不同的。一般塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)劃或許會(huì)有幾種都是可行的，可是精模，有的結(jié)構(gòu)或許會(huì)有必定的影響，所以，有的精密模具的結(jié)構(gòu)計(jì)劃或許要求很苛刻，主要是考慮模具動(dòng)刁難制品的影響。

　　4、模具的剛性及強(qiáng)度。模具的剛性很重要，我們經(jīng)常看到一些模具的模胚和內(nèi)模材料用得很單薄，我只能說，或許他的模具能夠出產(chǎn)，可是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的聯(lián)系，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。如果說模具的強(qiáng)度是保持模具不會(huì)斷裂，這其實(shí)是很不合理的主意，也算是模具設(shè)計(jì)經(jīng)歷不足的體現(xiàn)。

　　5、進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對(duì)制品的進(jìn)膠方法有必定的要求，把膠點(diǎn)做靚點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品會(huì)有意想不到的效果。

　　6、模具溫調(diào)回路。模具要控制在均一溫度，必需設(shè)置樹脂流動(dòng)方向所要的溫度差，關(guān)于肉厚變化部需有因應(yīng)對(duì)策。成型件離模的瞬間，其表面溫度要均一，這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。

　　7、精模的精度要求很高，加工模具采納的加工方法很重要。根據(jù)成型品形狀分割制品部模穴，慢走絲很常用，所以，設(shè)計(jì)時(shí)要要考慮加工方法。

　　8、在模具結(jié)構(gòu)上要合理，便利其它計(jì)劃的附加。如，一個(gè)方位做得或許會(huì)不理想，如果試模后的確不理想，就要采納后補(bǔ)計(jì)劃。