拉帽廠家教你壓鉚螺絲防蝕的方法?

金屬防蝕的方法主要有四方面,即控制材料本身、使用環(huán)境、材料與環(huán)境之界面及改良金屬結(jié) 構(gòu)之設(shè)計(jì),若采用完全抗腐蝕的合金來制造壓鉚螺絲,除非有特別需要,否則在經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)而言是 不切實(shí)際,或?qū)恒T螺絲的表面與會產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境因素完全隔離,在實(shí)務(wù)上也不見得行得通,可 能非常困難。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。改良金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可在某種情況下來改善特殊境況之影響,但多數(shù)壓鉚螺絲之設(shè)計(jì)無 法充份修改,且其保護(hù)作用亦非永久性者,因此此法不能根本解決問題,只有在界面上之防蝕 ，亦即表面防蝕處理是目前應(yīng)用最廣泛的方法。  

表面防蝕處理是指運(yùn)用各種方法在金屬表面施加保護(hù)層,其作用是將金屬與腐蝕性的環(huán)境隔離 ,以抑制腐蝕過程的產(chǎn)生,或減少腐蝕性介質(zhì)與金屬表面接觸,而達(dá)到防止或減輕腐蝕的目的。

保護(hù)層應(yīng) 能符合下述 要求:

1.耐蝕、耐磨、高硬度,

2.結(jié)構(gòu)緊密、完整、孔隙小,

3.與基體金屬結(jié)合牢 固、粘結(jié)力好,

4.均勻分布且有一定厚度。

保護(hù)層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類,金屬 涂層是指用耐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金在容易腐蝕的金屬表面形成保護(hù)層,這種涂層又叫鍍層。產(chǎn)生金屬鍍 層的方法和種類相當(dāng)多,其中最常見的是電鍍法,其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及 化學(xué)表面處理。非金屬涂層是指用有機(jī)高分子材料如油漆,及無機(jī)材料如陶瓷(原料:非金屬礦物),在金屬設(shè)備或零件表面上形成保護(hù)層,該保護(hù)層能將基體金屬與環(huán)境介質(zhì)完全隔離,防止基體金屬因接觸腐蝕介質(zhì)而造成腐蝕。